壓片糖果是應(yīng)用最廣泛的劑型之一,具有質(zhì)量穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確、便于服用等優(yōu)點(diǎn)。
壓片糖果制作工藝主要有干法質(zhì)粒、濕法質(zhì)粒和直接壓片法,近幾年來(lái),粉末直接壓片技術(shù)因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單、產(chǎn)品崩解快、成品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)發(fā)展迅速,目前較多的生物制藥企業(yè)傾向于采用粉末直接壓片技術(shù),而輔料是組成片劑的主要成分,尤其是粉末直接壓片技術(shù),對(duì)輔料的要求更高。片劑產(chǎn)品體積小、攜帶方便,因此備受保健食品行業(yè)歡迎和推崇。
壓片糖制造機(jī)理主要是借著壓力把顆粒或細(xì)粉距離縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過(guò)程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小,距離大,只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力,而沒(méi)有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙,間隙內(nèi)充滿著空氣。在加壓后,顆?;瑒?dòng)擠緊,顆粒間的距離和間隙逐漸縮小,空氣逐漸排出,若干顆?;蚓w被壓碎,碎片被壓而填入間隙,到達(dá)一定壓力,顆粒接近到一定程度時(shí),分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。
制造工藝流程:制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。
制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù):制糖粉時(shí)需經(jīng)80~100目篩濾,配料混和攪拌時(shí)間大約10分鐘,造粒時(shí)應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時(shí)溫度一般為60℃左右,顆粒水分為0.5%,壓片成型時(shí)應(yīng)控制環(huán)境濕度,相對(duì)濕度為60%以下
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