固體飲料OEM代加工是客戶通過具有相應生產(chǎn)資質(zhì)與實力的食品代工工廠獲取指定粉劑、顆粒劑以及代用茶等產(chǎn)品的快速途徑。客戶省去了投資辦廠的大量人力物力,工廠則全身心投入科研、生產(chǎn),雙方各自發(fā)揮自己的優(yōu)勢力量,保證了固體飲料貼牌生產(chǎn)的快速、高效。雙方如何建立合法合規(guī)的合作關系、如何完成品牌產(chǎn)品的打造呢,下面小編就針對整個合作流程與大家分享一下。
固體飲料OEM代加工合作流程
客戶確定意向工廠:客戶尋找固體飲料代加工代加工廠家,會通過各種條件的篩選,而后確定意向合作的廠家。在此過程中要完成工廠從事自己產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)的確認工作。
客戶獲取廠家樣品:客戶與加工廠進行溝通以后,提供打樣所需的原料以及具體要求或者直接索取工廠現(xiàn)成的樣品,也可對產(chǎn)品初樣提出改進要求進行二次或者多次打樣,直至確認無誤。至此,客戶與工廠在固體飲料代加工價格、加工費用方面也就達成了共識。
簽訂貼牌代工合同:雙方依據(jù)之前商定的合作模式擬定并且簽署相關的合同,客戶依據(jù)合同中約定的費用比例支付給固體飲料委托生產(chǎn)企業(yè)一定費用,以便工廠啟動生產(chǎn)相關的標簽設計、物料采購、包裝設計、產(chǎn)品送檢等各項服務。
代工生產(chǎn)物料準備:合同正式生效以后,便進入到了與生產(chǎn)相關的各項事宜的準備工作。在正式的GMP車間生產(chǎn)工作進入排單之前,需要完成產(chǎn)品包裝材料的準備、產(chǎn)品原料的購置等工作,并且做好固體飲料產(chǎn)品營養(yǎng)成分數(shù)據(jù)的檢測。這個環(huán)節(jié)客戶務必與工廠的跟單人員進行溝通,確保各項事宜的完成日期以及所用時長。大部分客戶往往將主要的注意力放在了生產(chǎn)階段,而在物料的準備階段延誤了大量的時間。
代工生產(chǎn)計劃排單:排單環(huán)節(jié)往往不會被客戶重視,加工廠是根據(jù)生產(chǎn)所有全部的物料到達工廠的先后順去進行下達生產(chǎn)計劃。GMP采用流水模式,一次性完成某個單品的整個生產(chǎn)。同時,工廠保證在合同約定的15個工作日內(nèi)交付貨品。
固體飲料大貨生產(chǎn):加工廠依據(jù)既定的生產(chǎn)工藝,在GMP認證的十萬級凈化車間內(nèi)完成粉劑、顆粒劑、代用茶以及各種特殊膳食的加工生產(chǎn)任務。中間每個環(huán)節(jié)都會事項嚴格的廠檢制度保證產(chǎn)品應有品質(zhì)。
貨物驗收以及尾款:固體飲料代加工廠家完成生產(chǎn),確定生產(chǎn)的產(chǎn)品具體數(shù)量以及尾款數(shù)額,告知客戶。客戶支付尾款并且驗收貨品。
至此,固體飲料OEM代加工生產(chǎn)結束。貼牌廠家會將客戶每個批次的產(chǎn)品留樣,跟蹤產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)的品質(zhì)。
德州健之源,固體飲料OEM代加工服務提供專人一對一跟單服務,合理安排相應的粉劑、顆粒劑貼牌生產(chǎn)流程,實時解答客戶品牌產(chǎn)品定制的相關問題,是山東省10年的SC食品類飲品委托生產(chǎn)廠家。